在網上看到過這樣一個問題：同一包產品中有兩個或兩個以上不同產品（同尺寸，不同品名；或者是尺寸相近的紙箱），打包在一起。這樣的問題，會造成客戶相當大的反感，尤其是同尺寸，印刷內容不一樣的產品，輕則去客戶那里挑選返工，嚴重的甚至會產生扣款，退貨。包裝箱紙箱在生產過程中發(fā)生混料其實是一瞬間的事情，而要防止混料，則是很艱巨的任務，要從各個流程的制程控制。

印版

對于同一客戶，尺寸相同，顏色相似，但印刷內容不同的產品，可以在交界處做識別。

印刷機：

一筆訂單做完后必須清場，不合格品，檢驗產品必須放置在不合格區(qū)才能下訂單，有必要做好記錄。墊紙一定要撕，不能用同一客戶的次品，以免在后續(xù)工序中混用。每一板紙必須貼一張電子標簽，每板紙有跌落分析風險的必須在上方進行覆蓋一個重物。

釘糊機：

一筆訂單做完后必須清場，不合格品，檢驗產品必須放置在不合格區(qū)才能下訂單，有必要做好記錄。生產過程中，人員應注意檢查接舌處的標識。

區(qū)域堆放：

區(qū)域堆放不規(guī)范容易發(fā)生的問題是，不同產品放在同一個區(qū)域，標示也不清楚的情況下，非常容易出現打包混亂，員工在打包的時候很難區(qū)分類別，所以在生產的時候，要將同一類產品堆放在一起，并做好標示，讓員工很清楚產品的類別，不同的品種放在不同區(qū)域，避免不同產品混在一起。

數量不夠，從余量區(qū)中取余量，品種未分清

當我們數量不足時，去找以前多余的產品時，員工沒有能把產品規(guī)格和印刷內容進行核對，盲目的進行打包，所以打包工人在余量區(qū)中取出的余量產品必須嚴格核對客戶，品名，規(guī)格，印刷內容，數量，確認后再使用，必須指定領用人員，誰來核對，誰來確認，做好記錄。

要想在生產中避免混料，需要注意每一個細節(jié)，注重各個可能發(fā)生混料的環(huán)節(jié)。